● 發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線
整個(gè)工廠有兩條發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線,其中L2線專門生產(chǎn)EW10型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī),即2.0L。另外一條線可實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn),裝配EW10、EW12兩種發(fā)動(dòng)機(jī)。
第一道工序稱之為“缸體上”線,在這里主要將活塞、活塞瓦/環(huán)裝配好,同時(shí)將活塞環(huán)裝到活塞上去。將活塞合裝入到活塞孔里去之后將整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái),安裝曲軸。
曲軸安裝之后,接下來(lái)要安裝一個(gè)2.3L發(fā)動(dòng)機(jī)的專用部件—AEB平衡箱。它由齒輪室上殼體(以及AEB上軸瓦)、齒輪室下殼體(以及AEB下軸瓦)、AEB墊片(2片)、AEB驅(qū)動(dòng)軸、AEB從動(dòng)軸構(gòu)成。
AEB平衡箱的裝配過(guò)程大概分為三個(gè)步驟,分別為AEB平衡箱線外合裝、AEB墊片選配、AEB平衡箱裝配。
◆ AEB平衡箱線外合裝:在裝配線外,齒輪室上殼體(以及AEB上軸瓦)、齒輪室下殼體(以及AEB下軸瓦)、AEB驅(qū)動(dòng)軸、AEB從動(dòng)軸首先組裝成AEB平衡箱。
◆ AEB墊片選配:將AEB平衡箱和一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)厚度的AEB墊片一起裝配到發(fā)動(dòng)機(jī)上,測(cè)量AEB軸和曲軸的軸心距離,以選擇合適的AEB墊片厚度等級(jí)。然后拆卸AEB平衡箱取下AEB墊片。
◆ 用上一個(gè)步驟選定的AEB墊片來(lái)裝配AEB平衡箱到發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上。
AEB是一個(gè)平衡箱,用來(lái)平衡發(fā)動(dòng)機(jī)的震動(dòng)和噪音,下面來(lái)介紹AEB的原理,請(qǐng)看下面的介紹。
AEB雙平衡軸減振技術(shù)
直列四缸發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生“二階往復(fù)慣性力”,它是這種結(jié)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)的最主要的噪聲和振動(dòng)的來(lái)源。
二階往復(fù)慣性力:直列四缸發(fā)動(dòng)機(jī)在各缸活塞運(yùn)行至上止點(diǎn)或下止點(diǎn)時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)各部件所受的力并不平衡,這個(gè)合力稱為“二階往復(fù)慣性力”。
每一款追求安靜和平穩(wěn)的直列四缸發(fā)動(dòng)機(jī)都會(huì)有消除二階往復(fù)慣性力的裝置,而東風(fēng)雪鐵龍C5的2.3L發(fā)動(dòng)機(jī)上采取的方案就是“AEB平衡箱”。
“AEB”的法文全稱是“ARBRE EQUILIBRAGE”,翻譯過(guò)來(lái)是平衡軸的意思!癆EB平衡箱”通過(guò)曲軸齒輪的轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)一個(gè)雙平衡軸系統(tǒng)以2倍于曲軸轉(zhuǎn)速的速度運(yùn)行,利用雙平衡軸系統(tǒng)自身的不平衡性來(lái)抵消發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的二階往復(fù)慣性力。
使用AEB平衡單元與曲軸通過(guò)齒輪直接嚙合的優(yōu)點(diǎn)在于,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,零件數(shù)量少;結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、可靠性高。而由于齒輪嚙合對(duì)間隙要求很高,所以對(duì)各個(gè)部件的加工精度要求很高,并且需要對(duì)AEB墊片進(jìn)行厚度選配。否則,AEB平衡箱在高速運(yùn)動(dòng)中,齒輪嚙合會(huì)產(chǎn)生噪音。
接下來(lái)我們來(lái)看看皮帶拉緊這道工序,這道工序主要是將自動(dòng)張緊輪轉(zhuǎn)配好,這個(gè)張緊輪又稱為動(dòng)態(tài)張緊輪。
整個(gè)系統(tǒng)由一個(gè)張緊輪、一個(gè)座輪、一個(gè)正時(shí)驅(qū)動(dòng)皮帶輪組成。在正時(shí)驅(qū)動(dòng)皮帶輪處有一個(gè)智能的型線,其運(yùn)動(dòng)的軌跡是一個(gè)異形的圓,其設(shè)計(jì)原理是提前建立一個(gè)模型并做計(jì)算,然后知道這個(gè)系統(tǒng)在什么時(shí)候出現(xiàn)什么樣的震動(dòng),首先預(yù)計(jì)到這個(gè)震動(dòng),然后在設(shè)計(jì)型線的時(shí)候,讓其發(fā)生一點(diǎn)角度的干涉,通過(guò)干涉去影響并消除掉凸輪軸的震動(dòng)。這樣設(shè)計(jì)的最大好處是延長(zhǎng)了發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶的使用壽命同時(shí)使發(fā)動(dòng)機(jī)更安靜。
微槽技術(shù)軸瓦
另外值得一提的就是2.3L發(fā)動(dòng)機(jī)上采用的微槽技術(shù)軸瓦,工程師先是拿著一個(gè)軸瓦讓我們看其表面,究竟有什么特別之處呢?編輯看了半天并沒(méi)有看出什么門道。
經(jīng)過(guò)指點(diǎn),編輯發(fā)現(xiàn),原來(lái)工程師手中拿著的軸瓦表面有細(xì)小的“劃痕”即,這個(gè)劃痕不是無(wú)意的零件劃傷,而是故意的。原來(lái)這種瓦不是光滑的表面(軸瓦:軸承和軸接觸的部分),而是通過(guò)特殊的機(jī)械加工方法將軸瓦表面加工出為微米級(jí)的溝槽。
作用:據(jù)工程師介紹,這種軸瓦在主承重區(qū)時(shí)可以使得軸和軸承之間的油更厚,高速運(yùn)動(dòng)時(shí)油的厚度能直接決定油所帶走的熱量;而在其他區(qū)域,不需要存儲(chǔ)那么多油的時(shí)候,瓦內(nèi)的小溝槽也可以幫助更好的排出多余的潤(rùn)滑油,同時(shí)油可以通過(guò)溝槽移動(dòng)到需要的地方,減少摩擦阻力。
接下來(lái)就到了檢查質(zhì)量工序,質(zhì)量門表示的嚴(yán)格控制的工位、控制的工序,這個(gè)工位還有一個(gè)密封檢測(cè)在這里。同時(shí)編輯還發(fā)現(xiàn),在整個(gè)流水線上面一共有三個(gè)返修區(qū),工人或者機(jī)器在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)就會(huì)將問(wèn)題機(jī)器運(yùn)送到這些返修區(qū)內(nèi),以保證更高的生產(chǎn)效率。
接下來(lái)是安裝進(jìn)氣岐管、通風(fēng)管等。裝好管道后進(jìn)入的是一個(gè)密封性檢測(cè)的工位。用來(lái)檢測(cè)水和油的密封性的,這是自動(dòng)檢測(cè)。然后再將傳感器、排氣管等部件裝到發(fā)動(dòng)機(jī)上去,一臺(tái)完整的發(fā)動(dòng)機(jī)就誕生了。
但是這還沒(méi)有結(jié)束,接下來(lái)所有的產(chǎn)品將會(huì)被運(yùn)送到一個(gè)抬架,在這里,所有的發(fā)動(dòng)機(jī)全部經(jīng)過(guò)熱試,也就是說(shuō)將發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng),工作的情況下測(cè)試。整個(gè)過(guò)程大概持續(xù)十分鐘,主要是看在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)動(dòng)機(jī)有沒(méi)有異常情況,其中包括聽(tīng)有沒(méi)有雜音,再就是觀察有沒(méi)有抖動(dòng)。
整個(gè)東風(fēng)雪鐵龍C5的生產(chǎn)過(guò)程探秘文章到此就告一段落了,相信朋友們對(duì)其新技術(shù)以及整個(gè)生產(chǎn)加工過(guò)程已經(jīng)有了很深入的了解,接下來(lái)的我們將帶大家走入“襄樊試車場(chǎng)”這一東風(fēng)雪鐵龍C5專屬測(cè)試基地,襄樊國(guó)家級(jí)試車場(chǎng),來(lái)揭開(kāi)新車進(jìn)入試車階段的種種,盡情期待。(文/汽車之家 曾曉云 圖/孫濤 曾曉云)
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