[汽車(chē)之家 工廠揭秘]  要說(shuō)現(xiàn)在車(chē)市里50萬(wàn)以上級(jí)別的車(chē)型誰(shuí)最火，那絕對(duì)要提到問(wèn)界的M9了。這臺(tái)車(chē)上市到現(xiàn)在短短三個(gè)月左右時(shí)間就已經(jīng)斬獲了超過(guò)7萬(wàn)的訂單，那它是不是真的值得買(mǎi)呢，今天我們就來(lái)到它的誕生地——賽力斯超級(jí)工廠為大家揭秘。

　　賽力斯汽車(chē)的超級(jí)工廠坐落于重慶市兩江新區(qū)，占地面積2700余畝。與特斯拉在上海的超級(jí)工廠相比占地面積大了2倍的樣子。這次我們只是對(duì)這個(gè)工廠進(jìn)行一次浮光掠影式的簡(jiǎn)單參觀，這個(gè)超級(jí)工廠也是智慧工廠，可以通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生、5G 、AI等技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的個(gè)性化、敏捷化生產(chǎn)，在產(chǎn)能拉滿(mǎn)的情況下可以實(shí)現(xiàn)每30秒下線一臺(tái)車(chē)。另外值得一提的是數(shù)字孿生技術(shù)，這是歐美主流的智慧工廠配置，通過(guò)1:1仿真的虛擬工廠可以實(shí)現(xiàn)100余個(gè)關(guān)重工位實(shí)現(xiàn)3D指導(dǎo)作業(yè)，全面實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)數(shù)字化、調(diào)試虛擬化。 

　　傳統(tǒng)車(chē)廠的無(wú)人物流小車(chē)已經(jīng)是屢見(jiàn)不鮮了，但在賽力斯超級(jí)工廠里這些小車(chē)實(shí)現(xiàn)了100%的無(wú)人自動(dòng)化轉(zhuǎn)運(yùn)，就連零件裝箱這樣的前置步驟也是機(jī)器人自動(dòng)裝箱。同時(shí)，廠區(qū)的大型集裝箱物流轉(zhuǎn)運(yùn)也實(shí)現(xiàn)了部分的無(wú)人駕駛，智能超級(jí)工廠也是名副其實(shí)。

　　而在自動(dòng)化率方面，從傳統(tǒng)車(chē)廠的四大工藝（沖壓、焊接、涂裝、總裝）來(lái)看，賽力斯超級(jí)工廠的沖壓一線采用了7700噸的全自動(dòng)沖壓線，可以實(shí)現(xiàn)鋼鋁部件柔性生產(chǎn)。每分鐘最高可生產(chǎn)16個(gè)鈑金件，生產(chǎn)過(guò)程也是100%自動(dòng)化。在焊裝車(chē)間內(nèi)同樣也是100%自動(dòng)焊裝，只是在這個(gè)工廠中由于車(chē)身鋁制部件占比很高的緣故，因此相比傳統(tǒng)鋼制車(chē)身的產(chǎn)線有了更多的鉚接和熱熔自攻螺絲的裝配環(huán)節(jié)。而漆裝車(chē)間同樣也是100%的自動(dòng)化率，總裝工序中的輪胎、座椅、玻璃、儀表臺(tái)、前后懸架、電池包等也均采用自動(dòng)化方式裝配。

　　另外，賽力斯超級(jí)工廠的產(chǎn)線檢測(cè)環(huán)節(jié)也采用高度自動(dòng)化的機(jī)器來(lái)完成，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、藍(lán)光檢測(cè)、激光雷達(dá)測(cè)量等設(shè)備都實(shí)現(xiàn)了100%自動(dòng)測(cè)量。其中激光雷達(dá)測(cè)量技術(shù)的測(cè)量精度達(dá)到了0.02mm，可以實(shí)現(xiàn)多種車(chē)身部件結(jié)構(gòu)、面型的型準(zhǔn)測(cè)量。 

編輯點(diǎn)評(píng)：

　　雖然這次在賽力斯超級(jí)工廠的參觀是一次非常走馬觀花的掠影，但在各種高新技術(shù)的加持下讓我有了前些年在合資大廠中才能看到的高度自動(dòng)化、高度智能化的裝備。而且在賽力斯超級(jí)工廠中這些先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用還要更全面、更先進(jìn)，可以看出如今的中國(guó)品牌的確已經(jīng)是今非昔比了，這也從側(cè)面證明了問(wèn)界M9(參數(shù)|詢(xún)價(jià))等車(chē)型的產(chǎn)品實(shí)力。（文/圖 汽車(chē)之家 羅奧雨）

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