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重塑供應(yīng)鏈 戴姆勒引入3D打印節(jié)省成本

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  [汽車(chē)之家 行業(yè)3D打印技術(shù)被一些制造企業(yè)視為“工業(yè)4.0”的內(nèi)在推動(dòng)力之一,這種技術(shù)也開(kāi)始在汽車(chē)領(lǐng)域更廣泛地應(yīng)用。近日,巴斯夫3D打印解決方案有限公司(B3DPS)在Formnext 2019展會(huì)上展示的一款3D打印發(fā)動(dòng)機(jī)支架引起了業(yè)內(nèi)關(guān)注。據(jù)悉,這款產(chǎn)品是巴斯夫與戴姆勒合作開(kāi)發(fā)而來(lái)。

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『3D打印發(fā)動(dòng)機(jī)支架』

  據(jù)介紹,此款發(fā)動(dòng)機(jī)支架使用的是聚酰胺系列材料Ultrasint® PA6 MF,這種材料具備很好的剛性,能在高溫打印機(jī)上表現(xiàn)出優(yōu)異的打印性能。過(guò)去,按照傳統(tǒng)的模具來(lái)生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)支架,通常難以適應(yīng)廣泛的需求,不能與多種類(lèi)型的汽車(chē)相匹配,并且整個(gè)生產(chǎn)的過(guò)程耗時(shí)較長(zhǎng)、成本較高。如果采用3D打印技術(shù)來(lái)生產(chǎn)制造汽車(chē)支架,可以達(dá)到省時(shí)、高效、安全的目的。此外,3D打印技術(shù)也為整個(gè)汽車(chē)行業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)制造轉(zhuǎn)型創(chuàng)造了條件。

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  戴姆勒預(yù)計(jì),3D打印技術(shù)會(huì)提升其制造中型零部件的能力,而且不存在與制造或購(gòu)買(mǎi)工具相關(guān)的成本支出,也不需要雇傭額外的生產(chǎn)線工人,這可以比目前的制造方法節(jié)省高達(dá)50%的成本。事實(shí)上,其它汽車(chē)制造商也在逐漸采用3D打印技術(shù)來(lái)生產(chǎn)小規(guī)模的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的零部件,包括一些模具和樣件。例如,通用汽車(chē)使用3D打印技術(shù)為其工廠制造工具;福特將在新款Shelby GT500中使用3D打印零部件。(文/汽車(chē)之家 彭斐)

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